PP 韩国SK B350F

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PP（聚丙烯）-原料描述：耐冲击共聚PP 又称为嵌段共聚合物。因单聚合物本身脆性高，为大幅改善耐冲击性，故在聚合过程中将乙烯丙烯橡胶(EPR)生成分布於单聚合物中。耐冲击共聚物除了在常温下拥有良好的耐冲击性，在低温下仍保有不错的耐冲击性，更适合在低温下使用。除此之外，耐冲击共聚合物还具有优良的长期热安定性(耐老化性)，使其在汽机车与家电上的应用更加广泛。以聚丙烯为主体，针对聚丙烯性能不足的部分，加入其他聚合物混链的方式进行改良。本类产品主要在维持聚丙烯良好的透明性上，改善聚丙烯的抗冲击性、印刷性等，提高产品性能。医疗器械用途级是专门为医疗用器材所设计的PP，*低迁移溶出、低灰分等特点。为了提供客户较好的品质，PP在较清洁、稳定的制造过程与包装系统中进行生产。此外，PP亦通过相关医疗器材标准的认证，例如：美国药典(USP)、原料药主档案(DMF)、中国医药相关规范，支持 PP 使用於医疗药物应用。
 
PP（聚丙烯）-性能优点：聚丙烯PP具有良好的力学性、耐热性、化学稳定性、耐候性，等等。它结晶度高，结构规整，因而具有优良的力学性能。聚丙烯力学性能的**值**聚乙烯，但在塑料材料中仍属于偏低的品种，其拉伸强度仅可达到30 MPa或稍高的水平。等规指数较大的聚丙烯具有较高的拉伸强度，但随等规指数的提高，材料的冲击强度有所下降，但下降至某一数值后不再变化。温度和加载速率对聚丙烯的韧性影响很大。当温度**玻璃化温度时，冲击破坏呈韧性断裂，低于玻璃化温度呈脆性断裂，且冲击强度值大幅度下降。提高加载速率，可使韧性断裂向脆性断裂转变的温度上升。聚丙烯具有优异的抗弯曲疲劳性，其制品在常温下可弯折106次而不损坏。但在室温和低温下，由于本身的分子结构规整度高，所以抗冲击强度较差。聚丙烯较**的性能就是抗弯曲疲劳性，俗称百折胶。PP的耐热性，制品能在100℃以上温度进行消毒灭菌，在不受外力的条件下，150℃也不变形。脆化温度为-35℃，在低于-35℃会发生脆化，耐寒性不如聚乙烯。这PP的化学稳定性很好，除能被浓*、浓硝酸侵蚀外，对其它各种化学试剂都比较稳定，但低分子量的脂肪烃、芳香烃和氯化烃等能使聚丙烯软化和溶胀，同时它的化学稳定性随结晶度的增加还有所提高，所以聚丙烯适合制作各种化工管道和配件，防腐蚀效果良好。
 
PP（聚丙烯）-成型工艺：注塑机选用：对注塑机的选用没有特殊要求。由于PP具有高结晶性，需采用注射压力较高及可多段控制的电脑注塑机。锁模力一般按3800t/㎡来确定，注射量20%-85%即可。干燥处理：如果储存适当则不需要干燥处理。熔化温度：PP的熔点为160-175℃，分解温度为350℃，但在注射加工时温度设定不能**过275℃。熔融段温度较好在240℃。模具温度：模具温度50-90℃，对于尺寸要求较高的用高模温，型芯温度比型腔温度低5℃以上。注射压力：采用较高注射压力（1500-1800bar）和保压压力（约为注射压力的80%）。大概在全行程的95%时转保压，用较长的保压时间。注射速度：为减少内应力及变形，应选择高速注射，但有些等级的PP和模具不适用（出现气泡、气纹）。边形浇口长度越短越好，约为0.7mm，深度为壁厚的一半，宽度为壁厚的两倍，并随模腔内的熔流长度逐肯增加。模具必须有良好的排气性，排气孔深0.025mm-0.038mm，厚1.5mm，要避免收缩痕，就要用大而圆的注口及圆形流道，加强筋的厚度要小（例如是壁厚的50-60%）。均聚PP制造的产品，厚度不能**过3mm，否则会有气泡（厚壁制品只能用共聚PP）。熔胶背压：可用5bar熔胶背压，色粉料的背压可适当调高。制品的后处理：为防止后结晶产生的收缩变形，制品一般需经热水浸泡处理。
 
PP（聚丙烯）-应用方面：近几年，国外透明PP市场增长很快，如韩国LG将透明PP作为PET替代品推向市场；德国某些公司用透明PP替代PVC；美国透明PP制品的增长速度高出普通PP制品7%~9%；日本近几年PP成核透明剂的年用量约为2000t，若以添加量0.25%推算，目前国内透明PP**料与国外差距较大，透明PP树脂及其制品的生产、应用仍有待加强。我国家用电器产业发展迅速，品种多，产量大。这对改性PP来说，是一个较好的商机。我国一些塑料原料厂商已经开发出洗衣机**料如PP 1947系列、K7726系列等，受到了洗衣机制造厂商的欢迎。因此，在未来几年内应加大开发家用电器PP**料的力度，以适应市场变化的需求。2012年全国塑料管材总产量突破180万t，同比增长23%。早期，PP管材主要用作农用输水管，但是由于早期产品性能还存在一些问题（抗冲击强度、耐老化性能较差），市场未能打开。随着上海塑料建材厂一家引进国外先进技术，采用进口PP-R料生产的输送冷、热水用的管材得到市场认可后，已有不少厂家建设PP-R管材生产线，价格也由投产初期的2万~3万元/t不断回落，但PP-R管材在塑料管材市场上的占有率仍然很低。据反映，国产PP-R料与进口料比较还有一定差距，质量有待改进和提高。据报道，韩国开发出一种耐高压给水管用无规共聚聚丙烯PP-R 112新牌号，使用该牌号生产的管材可在20℃和11.2MPa的**高压状态下使用50年。

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